ＦＰＤ、有機ＥＬから派生して生まれた新たな領域として、AG加工技術の開発も成功。これは板ガラスに軽度のフロスト加工処理を行い、反射防止効果を持たせる技術です。私たちは大判板ガラスのAG加工も世界に先駆けて取り組み、高級車に搭載される車載計器向けパネルのＡＧ加工、屋外向け液晶看板のＡＧ加工を始めとした新たなニーズの獲得を目指しています。
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薬液を用いて加工を行う事で、切削加工では不可避なマイクロクラックを発生させずにガラスを薄型化することができます。エッチング技術の構築、ノウハウにより数ミクロンという高精度での均一な仕上がりが実現しました。
また表面のマイクロクラックを軽減する手法により、強度のある割れにくい仕上がりになります。

ガラス表面に微細な凹凸をつけることで、透過光を拡散させる機能を付加します。特に半導体レーザーを照明光として使用する際には必須の技術です。
ご要望の光学特性（拡散性能）に合わせることも可能です。サンドブラストと比較した場合、均質性が圧倒的に良く、基板強度を低下させることもありません。

びんや食器と同様に、ガラスパネルにもインプロ加工を施すことができます。
独特の風合いを持つ加飾加工で、丸山工業所だけの技術です。化学強化ガラスにも対応しています。

有機EL事業から派生して、カバーガラス加工技術も確立。カバーガラス加工とは、マスキング処理により、型通りにパネルを部分抜きする技術です。スマートフォンのパネルの一部を用途に応じて部分抜きするなどが可能です。カバーガラス加工は薬液で溶かしてパネルを加工するため、切削加工よりも強度を保持できます。

FPD用ケミカルエッチングの量産体制を確立するなか、有機EL液晶の将来性にも着目。試作を重ね、薄板基板の加工技術はFPDの技術を応用し、液晶裏面のキャップガラスに溝を掘る技術についてはマスキング処理の応用で解決。2006年に有機EL用キャップガラスの量産体制が完成しました。

端面エッチングとは、マスキング処理により端面部分のみを薬液で溶かして加工する技術です。端面エッチングは、薬液で溶かして加工する為、切削加工よりも強度を増すことができます。